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2016-02-11 11:09

新龙浩:动力电池企业生产安全检测意识还有待提升

  摘要:目前国内动力电池厂商对锂电检测设备的重视程度不够高以及检测标准的不统一并不利于当前国产动力电池的大规模扩产,动力电池企业的安全检测意识还有待进一步提高。

  【文/高工锂电 魏文柱】在动力电池供不应求和大规模的扩产潮背景下,锂电设备和产线的自动化、智能化和信息化已经成为了衡量动力电池企业制造工艺和产品安全性的重要标志。
 
  在2016年1月7日-9日举行的2015高工锂电暨电动车年会上,来自海内外的共计500多家锂电及相关企业和超过600多名嘉宾在雅康冠名的“技术创新+工业4.0”设备专场论坛上一致认为,智能化、自动化、信息化的锂电设备和生产产线的发展趋势和目标。
 
  然而,尽管电芯企业对生产产线和制造设备的要求达成一致,然而在标准、功能以及重视程度的不统一等因素却给设备企业带来极大的困扰,尤其是在检测设备领域。
 
  “国内动力电池企业的设备采购需求很大,但对一些关键的检测设备的重视程度却不够。与此同时,每个电池厂家的检测标准的不统一也对动力电池安全性和一致性的提升产生了阻碍。” 广州新龙浩工业设备有限公司副总经理麻晓毅向高工锂电网表示,目前国内动力电池厂商对锂电检测设备的重视程度不够高以及检测标准的不统一并不利于当前国产动力电池的大规模扩产,动力电池企业的安全检测意识还有待进一步提高。
 
  新龙浩是一家专业从事技术密集型工业设备的研发、制造及销售的现代化企业。主导产品有氦检漏设备、氦回收系统、液体真空加注设备、自动焊接设备等,广泛应用于制冷、汽车、电力等行业。
 
  据了解,新龙浩自主研发的真空箱式氦检漏系统采用全自动化设计,在铝壳锂电、塑料锂电、圆柱电池等检漏、壳体中间检漏(注液前)、电池成品检漏(注液封氦后)等检漏过程中表现了出色的性能。
 
  麻晓毅指出,动力电池厂商之间在生产检测过程中的技术要求、检测标准等方面的不统一,导致氦检测设备在电池企业的应用和重视程度等方面都存在诸多差异,这给锂电检测设备企业在为企业打造通用型系统化检测解决方案产生了一定的困扰。
 
  目前,新龙浩正在为实现动力电池企业氦检漏系统标准统一而努力,致力成为检测行业的标杆企业,为提升国产动力电池的安全性和一致性作出积极贡献。
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